(一) 国际上铸造业发展情况

  世界铸造发展趋势，当前主要表现在向优质可靠、高效智能、绿色低碳三个方面发展。

  1、 优 质

  随着对机械装备性能、质量要求的日益提高，对铸件品质的标准要求也不断提升。从铸钢、铸铁到铝镁等轻金属铸件，人们越来越重视采用金属液净化技术和设备。复合材料、轻金属的半固态铸造已开适应用于铸件生产，并向近净型发展。铸造企业越来越多采用X光、γ射线透视和CT扫描检测技术，在线检测技术也越来越受到重视，以确保铸件产品使用过程中的安全、可靠性。

  2、 高 效

  铸造企业的机械化、智能化水平日益提高，尤其是机器人、快速成型技术在铸造企业生产中的普遍应用，大大提高了企业的劳动生产率。实现了全系统CAD/CAM/CAE、网络技术、物联网技术、传感—检测技术等计算机技术的应用，大大提高了企业技术管理和生产管理效率。

  3、绿 色

  工业发达国家十分重视开发新型的节能、节材、清洁、低排放、低污染的铸造材料，生产全过程以低碳技术暨循环经济的“4R”为行业准则（减量化、再利用、再循环、再制造）来开展铸造生产工作。

   基于不断变化的世界经济格局及国际分工的衍变，铸造产业同样存在世界范围内的梯度转移，出现并不断发展着由发达地区向欠发达地区转移的趋势。2008年全球十大铸件生产国中，中国铸造企业30000家，平均年产量1117吨。印度铸造企业4700家，平均年产量1455吨。巴西铸造企业1340家，平均年产量2504吨。而德国铸造企业600家，平均年产量9640吨。

  (二) 我国目前铸造行业的发展趋势

  我国铸造业目前基本上在沿着2011年制订的铸造行业“十二五”发展规划方向发展，以科学发展观为主题，以加快转变经济发展方式为主线，坚持以人为本，坚定不移调结构，促转型，在发展中促转变、在转变中谋发展，实现中国铸造业的由大变强。

  1、我国铸造生产企业以全国铸造行业综合百强企业，以及中国铸造行业千家重点骨干企业为主体，在不断改革创新、持续发展。如一汽集团的一汽铸造公司、新兴铸管集团，不仅规模已达到或接近国际水平，而且有一定的研究开发能力。华东泰克西、大同爱玺在汽车发动机缸体和铁路车辆钢轮专业化生产上已具有国际水平。一汽铸造有限公司现已有造型生产线20多条，年生产能力达40万吨。一汽铸造不断加快转变经济发展，自建了国家级的专业铸造检测机构——长春金鼎铸造检测中心和国家级的铸造研究所，在为集团内部企业配套供应铸件的同时，生产的汽车类铸件以及大型铸造模具、风力发电机、注塑机、印刷机、泵体等铸件远销美国、德国、日本、加拿大、印度等国家。

   2、全国铸造企业产业集群优势发展凸现，泊头铸造业历史悠久，已有1300多年的历史，是著名的“铸造之乡”，近代与佛山、无锡并称为“中国三大铸造基地”，是中国近代工业的发源地之一。泊头现有铸造企业600余家，万吨以上企业有50多家，年生产能力400 万吨，年产量达200万吨。固定资产40亿元，从业人员2.8万人，年产值116亿元。生产的大型机床铸件产量占全国份额的25%，汽车覆盖件模具铸件占全国份额的30%，工量具、平台铸件占全国份额的60%。

  安徽宁国被称为中国的“耐磨铸件之都”，2012年底，生产经营类耐磨材料企业有159家，其中：规模企业数已达60家，年产量70万吨左右，产量约占全国市场的21%以上，居全国同行业首位。2013年实现生产总值200亿元，较上年同期增长12 %。其中安徽凤形耐磨材料有限公司产值达7.2亿元，以12万吨年生产能力雄居亚洲之首，世界第二。

  江苏盐城市响水县是中国“轴承座之都”，响水县轴承座企业由80年代的几家，2011年发展到拥有轴承座及其配套企业120多家，形成了以江苏龙达传动有限公司等20家年产销超亿元的企业为骨干、80多家规模超千万元企业构成的轴承座集群产业链。年生产能力达1.05亿套，年销售收入达30多亿元，产品远销60多个国家和地区。

  宁波市鄞州区云龙镇是中国熔模铸造之乡，熔模铸造企业上百家，熔模精密铸件70％以上出口销售国外。2012年实现工业总产值137亿元，同比增长12.3%；工业全部销售收入130亿元，同比增长11.6%。

  广东高要市压铸产业集聚，压力铸造企业100多家，产值80亿元，压铸产业就业人数2.35万人，是我国名副其实的“中国压铸产业基地”。是广东最大、国内第二的汽车铸件生产基地，成为奔驰、广州本田、通用等知名汽车企业配套铝合金压铸件的首选合作伙伴。

河北唐县工艺品铸件生产企业上百家，规模企业30来家。生产铜、铝、铁材质各类精美的铸件工艺品，从摆件到大型雕象有十多个门类。最大铜佛像重46吨，高16米。这些造型精美做工精良的铸件工艺品远销20多个国家与地区。

  河北献县是中国特产经济研究会命名的---中国扣件铸造之乡，全县扣件铸造行业生产销售企业已达630多家，获得扣件生产许可证的企业占到了全国获证企业总数的50%以上。铸造从业人员4万多人，年生产能力达到120万吨，产值达到46亿元，创利税5亿元。扣件产品占到了全国市场份额的60%以上。产品并销往日本、韩国、新加坡、俄罗斯等国家和地区。

  近几年来，许多地方政府正在积极进行铸造产业集群（工业国）的建设，使铸造行业开始步入铸造产品专业化、规模化的良性运行轨道。这些铸造产业集群地，一是有显著的产业特色，二是专业铸造产品不断向高精尖发展。为我省铸造业的持续发展提供了一个新的探索途径