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内容编辑铁型覆膜砂铸造设备
铁型覆膜砂铸造多是用在不同铸件的生产，会通过试验或经验类进行，这样可以很好的确定不同覆砂层厚度与铁型厚度来控制铸件的凝固速度，像在球铁曲轴铁型覆砂铸造工艺设计中，取覆砂层厚度为5～8mm，铁型壁厚为20～，生产出了优质的无冒口铸态球铁，其主要原因：
覆砂层有效地调节了铸件的冷却速度，一方面使铸件不易出现白口，另一方面又使冷却速度大于砂型铸造。如图2所示，当铁水浇入铁型覆砂铸型后，经8min铸件温度降到℃左右，而砂型要降到同样温度，就需要，冷却速度提高了3倍左右，其结果使铸件的机械性能显著提高。
铁型无退让性，但很薄的覆砂层却能适当减少铸型的收缩阻力；而铁型所具有的刚性，又有效地利用了球铁在凝固过程中的石墨化膨胀，实现了无冒口铸造；由于覆砂层薄，型腔不易变形，铸件精度比砂型大为提高。