对精密铸造的工艺介绍

精密铸造是精密铸造制造商熟悉的铸造工艺。精密铸造的过程主要分为压蜡、制壳、浇注、后处理和检验五个步骤。其中，压蜡步骤包括压蜡、补蜡、定树；制壳包括三个步骤:挂砂、挂浆、风干；后处理包括喷砂、整改、酸洗等。检验包括蜡检、初检、中间检验和成品检验。

精密铸造工艺介绍

精密铸造对于一些不太懂铸造的小伙伴来说可能有点陌生，但是对于精密铸造厂家来说是一个比较熟悉的工艺，因为精密铸造厂家主要是做这个工艺的，那么在铸造过程中我们应该注意什么呢？接下来我会整理一下精密铸造中保压、充型时间、开模的确定方法，希望这些方法能给想要了解精密铸造的用户带来一些帮助。

一、保压后要开模取出精铸产品，所以从注射结束到压铸模开模的时间称为开模时间。在足够的时间内打开模具，可以使精密铸件在模具中具有一定的强度。如果开启时间和弹出时间不一致，产品会变形开裂。如果开启时间过短，铸件在强度相对较低时会脱模，也会导致铸件变形。

二、在压铸过程中，液态金属进入压铸型腔并充满型腔。在此期间所需的时间被精密铸造厂称为填充时间。填充时间取决于铸件的尺寸和复杂性。一般简单铸件的充型时间还是很快的。

三、保温时间的长短取决于精密铸件的材质和壁厚。如果是熔点高、结晶温度范围宽、壁厚的铸件，保温时间会更长；如果是结晶范围小、壁厚薄的铸件，保温时间会更短；在保压时，精密铸造厂家也要控制保压时间。如果保温时间不足，容易造成铸件的缩孔缺陷。但是，如果保压时间过长，并不会起到很重要的作用，相反，会使立式压铸机的边角料很难切断，所以控制保压时间也是一个关键点。