014年第九届山东国际工业博览会在山东济南即将举办，这已经是第九届工业博览会了，随着展会一届又一届的举办，这也表明我国铸造业的发展一步一步的在前进。比如说覆膜砂设备的发展推动了覆膜砂技术的进步。下面让我们来看看有关于铸造的覆膜砂设备吧！

    铸造设备及工业炉展区：各类熔炼炉、压铸机、低压铸造机、精密铸造设备、环保设备、无损探伤设备、时效处理设备、快速成型设备、热处理设备、自由锻设备。

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    由于铸件产品出口的需要和我国工业的迅速发展和，我国覆膜砂生产线的技术得以快速发展，应用也越来越广泛。覆膜砂设备覆膜砂生产线在使用过程中常见的问题有哪些？及如何解决呢？

【覆膜砂设备】-无锡市明益铸造材料有限公司 

1、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底.改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂. 

2、铸件内部缩松覆膜砂设备中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松.采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁. 

3、脱壳:模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂设备覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低.改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂. 

4、型(芯)表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂设备覆膜砂生产线的型砂流动性差或透气性差.选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂. 

5、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂设备覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统采用无压式). 

相信随着铸造技术的发展，以上的问题都会慢慢的得到解决，覆膜砂生产线技术发展前景也会越来越广。

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